4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，高出一種室溫時錳鋼是鐵帶磁的，極具很低的熱熱脹公式，高過一種室溫時錳鋼為無帶磁的，熱熱脹公式增高。該錳鋼常見適使用于生產加工在汽溫影響范圍內內規格近似值不變的電氣元件，很廣適使用于無線數字安裝電產業、精密實驗室設備實驗室設備、義表及產業。

1.14J36材質鋼材牌號4J36。

1.24J36相近的字型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36資料的水平的標準YB/T5241-1993《低脹大合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40水平條件》。

1.44J36無機化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱凈化凈化處理措施規則設定的擴張比率效果質量檢驗鋼材拉伸試驗輕按述方式生產制作和熱凈化凈化處理：將半產品鋼材拉伸試驗調溫至840℃?10℃，外外保溫1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗生產制作為產品鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃外外保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36木種產品規格與廠家直銷壯態木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與煅造新工藝用非真空泵泵光感測器爐、真空泵泵光感測器爐和電弧焊接爐熔鑄。

1.84J36應用軟件情況與特俗的標準該碳素鋼是常見低收縮碳素鋼。經航空航天生產廠采用，功能穩定可靠的；采用中應苛刻管控熱解決生產過程及生產生產過程，以切實保障材料的穩定可靠的性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化溫度因素空間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱膨脹指數公式標規則α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電使用性能

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻高溫因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與平均溫度的的聯系（磁場硬度硬度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理化學使用性能和金在下墊面、談水、和海有一段的耐被腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36高技術標淮設定的性能方面

3.24J36常溫及各種各樣濕度下的運動學功效

3.2.14J36堅硬程度標準合金類在熱處理回火壯態的堅硬程度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉耐磨性方面合金材料（去應力退火狀態下）在常溫下的伸拉耐磨性方面見表3-1。在有差異冷應對下的伸拉耐磨性方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和脆性斷裂效果

3.44J36困倦功效

3.54J36活力安全性能

3.5.14J36應力松弛模量合金材料（滲碳狀態下）的應力松弛模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36時-水溫-公司塑造等值線

4.34J3金集體化的結構鎂合金為三相變頻器奧氏體集體化。

4.44J36晶體度冷應力率ε=60%～70%、重量d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示溫度下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992規則完成晶體度信用評級，沒想到見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型特性合金鋼很可能冷、熱生產。熱生產的時候要解決在含的氣質中放熱。

5.24J36氬弧焊工藝性能參數和金可主要采用氧乙炔焊、電弧氬弧焊焊、激光焊和氫氧原子焊等策略氬弧焊工藝。考慮到開裂因子與和金的檢查是否化學構成業內，盡義務量避免出現因氬弧焊工藝可能會導致和金化學構成的該變，故此好實用氬弧焊，氬弧焊工藝的粘貼金屬材質好含帶0.5%～1.5%的鈦，以減掉氬弧焊工藝的出水孔和縫隙。

5.34J36零件及運轉情況熱加工操作工學藝該錳鋼熱加工操作可有：除掉剪切力固溶整理、中心固溶整理及平衡化加工操作。

(1)去除熱剛度降溫為去除器件在機械廠生產制造后的殘存熱剛度，要做好去除熱剛度降溫：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)上面去應力退火為除掉碳素鋼在帶鋼，冷拔、冷冷沖壓進程引發的生產硬度不良現象，以便于于隨時生產。軸類零件燒水到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)可靠的化進行加工為才能得到具備著較低的增加數值又能使其可靠性可靠的的進行加工。通常所采用第三段進行加工。

a)平均化：在升溫中，鋁合金屬中的其它雜物充分地固溶和鋁合金屬化稀土元素趨于穩定平均。鑄件在呵護氛圍音樂中，升溫到830℃，保溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火的時候中可組成部分去掉由退火制造的能力。工件產品燒水到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)比較可靠性高化實效：使和金的長度比較可靠性高。所需要的零部件較高溫度到95℃，隔溫48h。這對于冷粗加工生產或機械性粗加工生產后的高定位精度所需要的零部件，不適合按照較高溫度除理時，可按照下述消去內應力比較可靠性高化除理：所需要的零部件較高溫度到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面層加工藝面層加工可運用噴砂、打磨或酸洗磷化鈍化。合金鋼也可以25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗磷化鈍化，處理防氧化皮。

5.54J36車削生產與車削制造機械能該各種不銹鋼車削生產性質和奧氏體不銹鋼304似的。生產時利用高速路鋼或硬質的各種不銹鋼代加工中心刀具，低轉速車削生產。車削時可讓用放涼劑。該各種不銹鋼車削制造機械能好。