2507 是種極品雙相304不銹鋼，所含 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為要強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼擁有非常好的耐氯化物熱應力浸蝕散架性、高熱傳導性和低熱熱膨脹指數公式指數公式。高鉻、鉬和氮的含量可提拱表現出色的抗點蝕、縫縫侵蝕和完全侵蝕的力量。

沖擊試驗密度也很高。不改進措施將硬質合金 2507 在應該長耗時表露在 570°F 上述溫的應該用中，這是由于存有韌勁有效降低的可能性。

耐耐酸性穩定性

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬水平使其對甲酸和乙酸等充分酸的不規則腐蝕性都具有*的抗拒力。2507 還有著優秀的耐無機物弱酸性能，愈加是那方面具有氯化物的酸。

在被氯鋁離子環保問題的稀氫氧化鉀中，2507比904L具備有比較好的耐蝕化性，904L就是種專為減少純氫氧化鉀而設計制作的高鎂合金奧氏體鋼。

因為都存在局布和勻稱的腐蝕的危害性，316L 型鋁合金 (2.5% Mo) 是不能用到硫酸。而且，2507 能在稀硝酸中用。該圖里輪廓線一些城市的點蝕不必定是的風險，但應該禁止裂開。

等生銹弧線，0.1 分米/年，在放入 2000 ppm 氯陽離子的氫氧化鈉中

等浸蝕斜率，0.1 厘米/年，在酸洗中。虛線曲線方程是凝固點

1M NACl 中多種各種合金的臨界值點蝕室溫 (CPT) 領域

多種合金屬在 10% FeCl 3 中的臨介縫縫灼傷平均溫度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的環保純度很大有效降低了熱操作過程中 中晶界增碳物凝固的高風險；故而，該合金類對與增碳物對應的晶間浸蝕具備太強的減緩力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相格局兼有優秀的耐氯化物熱應力防腐蝕裂縫 (SCC) 效果。基于錳鋼占比較高，2507在耐蝕性和強度上均強于2205。2507 很使運用于海洋油氣和非燃汽運用、非天然水高食建議使用淡鹽水配合級別或已流入食建議使用淡鹽水配合以加快收獲率的井。

點腐蝕
還可以食用各不相同的測量方式方法來選擇鋼在含氯化物氫氧化鈉溶液中的耐點蝕性。所訴數據分析是完成針對 ASTM G 61 的有機化學反應技藝測量方法的。 決定了那種高使用性能鋼在 1M 氯化鈉液體中的臨介點蝕室內溫度 (CPT)。結杲是因為 2507 有著漂亮的耐點蝕性。各個分類的正常情況下參數數據分布由條狀的深灰部件代表。

縫隙腐蝕
在具體機構和操控中可以說難以盡量不要地產生縫縫，這會讓不銹鋼在氯化物情況中更可能遭受到的腐蝕。2507 具比較強的抗夾縫腐化力。2507 和的多少種高特點不銹鋼的臨界值接縫腐蝕性水溫如上圖示。

化學工業分折

典型值（重量百分比）

設備效能

機械和物理特性

2507 融入了高拉伸運動和沖刺承載力或者低熱變大指數和高熱傳導性。一些基本特性適在于多數格局和機械設備配件。2507 生態板的底溫、工作環境溫度和高溫環境機器耐熱性有以下如下圖所示。呈現的各個軟件測試報告分析均對應處在熱處理和調質的情況的產品的樣品。

2507 不推建使用于需長時長顯示在不超 570°F 的溫度表下的使用，正因為韌度減少的風險分析增大。在這兒列舉出的動態數據顯示是煅造企業產品的典型的動態數據顯示，如果不是有點說明書，不然避免稱為最好值或至少值。